鋼種 |
中國GB |
日本JIS |
美國ASTM |
德國 |
牌號 |
牌號 |
標準號 |
鋼號 |
鋼號 |
材料號 |
標準號 |
碳素
鋼管 |
（Q235） |
GGP
STPY41 |
G3452
G3457 |
(A53鋼種 F)
A283-D |
(St33) |
1.0033 |
DIN1626 |
10 |
STPG38 |
G3454 |
A135-A
A53-A |
(St37) |
1.0110 |
DIN1626 |
STPG38 |
G3456 |
A106-A |
St37-2 |
1.0112 |
DIN17175 |
STS38 |
G3455 |
|
St35.8
St35.4 |
1.0305
1.0309 |
DIN1629/4 |
STB30 |
G3461 |
A179-C
A214-C |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB33 |
G3461 |
A192
A226 |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB35 |
G3461 |
|
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
20 |
STPG42 |
G3454 |
A315-B
A53-B |
(St42)
St42-2 |
1.0130
1.0132 |
DIN1626 |
STPT42 |
G3456 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STB42 |
G3461 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STS42 |
G3455 |
A178-C
A210-A-1 |
St45-4 |
1.0309 |
DIN1629/4 |
|
低合金
鋼管 |
16Mn |
STS49
STPT49 |
G3455
G3456 |
A210-C |
St52.4
St52 |
1.0832
1.0831 |
DIN1629/4
DIN1629/3 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
|
|
|
|
|
低溫
鋼管 |
16Mn |
STPL39 |
G3460 |
A333-1.6 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
A334-1.6 |
09Mn2V |
|
|
A333-7.9
A334-7.9 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
(06A1NbCuN) |
STPL46
STBL |
G3460
G3464 |
A333-3.4
A334-3.4 |
10Ni14 |
1.5637 |
SEW680 |
(20Mn23A1) |
|
|
A333-8
A334-8 |
X8Ni9 |
1.5662 |
SEW680 |
|
耐熱
鋼管 |
16Mo |
STPA12
STBA12、13 |
G3458
G3462 |
A335-P1、A369-FP1
A250-T1、A209-T1 |
15Mo3 |
1.5414 |
DIN17175 |
12CrMo |
STBA20 |
G3462 |
A335-P2、A369-FP2
A213-T2 |
|
|
|
15CrMo |
STPA22
STBA22 |
G3458
G3462 |
A335-P12、A369-FP12
A213-T12 |
13CrMo44 |
1.7335 |
DIN17175 |
12Cr1MoV |
STPA23
STBA23 |
G3458
G3462 |
A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11 |
|
|
|
Cr2Mo
10MoWVNb |
STPA24
STBA24 |
G3458
G3462 |
A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22 |
10CrMo910 |
1.7380 |
SEW610 |
Cr5Mo |
STPA25
STBA25
STPA26
STBA26 |
G3458
G3462
G3458
G3462 |
A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9 |
12CrMo195 |
1.7362 |
DIN17175 |
|
不銹耐
酸鋼管 |
（1Gr13） |
SUS410 TP |
G3463 |
A268 TP410 |
X10Cr13 |
1.4006 |
DIN17440 |
(2Cr13) |
|
|
(SISI 420) |
X20Cr13 |
1.4021 |
DIN17440 |
(1Cr17) |
SUS430 TB |
G3463 |
A268 TP430/TP429 |
X8Cr17 |
1.4016 |
DIN17440 |
0Cr18Ni9 |
SUS304
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376、TP304
A213、A249、A268
TP304 |
X5CrNi189 |
1.4301 |
DIN17440 |
(1Cr18Ni9) |
|
|
|
X5CrNi189 |
1.4301 |
DIN17440 |
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti |
SUS321
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP321
A213、A249、A266
TP321 |
X10CrNiTi189 |
1.4541 |
DIN17440 |
0Cr18Ni13Mo2Ti |
SUS316
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316
A213、A249、A266
TP316 |
|
|
|
0Cr18Ni13Mo3Ti |
SUS317
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316
A213、A249、A268
TP317 |
|
|
|
00Cr18Ni10 |
SUS304L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP34L
A213、A249、A268
TP304L |
X2CrNi189 |
1.4306 |
DIN17440 |
00Cr17Ni13Mo2 |
SUS316L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316L
A213、A249、A268
TP316L |
X2CrNi810 |
1.4404 |
DIN17440 |
00Cr17Ni13Mo3 |
SUS317L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376、 TP317L
A213、A249、A268
TP317L |
|
|
|
美國鋼鐵產品的標準比較多，主要有以下幾種：
ANSI 美國國家標準
AISI 美國鋼鐵學會標準
ASTM 美國材料與試驗協會標準
ASME 美國機械工程師協會標準
AMS 航天材料規格（美國航空工業最常用的一種材料規格，由SAE制定）
API 美國石油學會標準
AWS 美國焊接協會標準
SAE 美國機動車工程師協會標準
MIL 美國軍用標準
QQ 美國聯邦政府標準
對上述標準難以一一介紹他們的牌號表示方法。本書只對使用比較廣泛的ANSI，ASTM，SAE和AISI幾種標準的牌號表示方法，作重點介紹。
(一) ANSI（美國國家標準）牌號表示方法
1. 標準代號＋字母類號＋序號＋頒布年份
如：ANSI A58.11982
2. 標準代號＋斷開號＋原專業標準號＋序號＋頒布年份
如：ANSI/UL 560-1980
3. 如果某個ANSI標準在內容上有補充，其補充件的表示方法是在原標準序號的后面加一英文小寫字母。a表示第一次補充，b表示第二次補充。
如：ANSI Z21.17-1979 家用煤氣轉換燃燒器。
ANSI Z21.17a-1981 家用煤氣轉換燃燒器第一次補充件
4. 對于經過復審，被重新確認為繼續有效的ANSI標準，一般在該標準號后面注確認年份。
如：ANSI B27.6-1972（R 1983），表示1972年的ANSI B27.6標準在1983年復審后，重新確認有效，其內容毫無變化。
5. ANSI標準的分類
ANSI標準采用字母和數字混合分類法。其中，字母表示大類，數字表示小類。如：B—機械，B1—螺紋。ANSI標準一級類目字母代號如下表：
A
B
C
D
F
G
H
J
K
L
M
MC
MD
|
建筑
機械
電氣與電子
公路交通與安全
食品與飲料
黑色冶金材料與冶金學
有色冶金材料與冶金學
橡膠
化工
紡織
礦業
計量與自動控制
醫療器械
|
MH
N
O
P
PH
S
SE
W
X
Y
Z
Z109
Z98
|
材料裝運
原子核
木材
紙漿與造紙
攝影與電影
聲學、振動、機械沖擊與錄音
防盜設備
焊接
情報系統
制圖、符號與縮寫
雜項
皮革
絕熱材料
|
(二) ASTM標準中鑄鐵、鑄鋼和鍛鋼表示方法見下表。
材 料 名 稱
|
牌 號 組 成
|
說 明
|
鑄 鐵
|
1.一般灰口鑄鐵
|
一位和二位數組，例：26、40、50
|
第一位數為序號，第二位數表示最低抗拉強度值（1000Psi），有時在數字后加字母表示尺寸種類
|
2.閥們管配件灰口鑄鐵
|
用A、B、C字母表示
|
|
3.球墨鑄鐵
|
六位三組數，例80-5506
|
第一組數：最低抗拉強度值（1000PSi）
第二組數：最低屈服強度值（1000PSi）
第三組數：最小伸長率（％）
|
4.可鍛鑄鐵
|
五位數組，例：32510、5005
|
|
5.奧氏體鑄鐵
|
D-數字序號＋字母類號，例：D-3B
|
|
6.機動車用灰口鑄鐵
|
G＋四位數字組
|
四位數組：縮小10倍的最低抗拉強度值（PSi）
|
7.汽車用可鍛鑄鐵
|
M＋四位數字組
|
前兩位數：最小屈服強度（1000PSi），后兩位數：最小伸長率（％）
|
8.耐磨鑄鐵
|
百分數＋元素符號＋HC（或LC）例：20%-Cr-Mo-LC
|
百分數代表第一位元素含量。HC：高含碳量，LC：低含碳量
|
鑄 鋼
|
1.碳素鋼和合金鋼
|
1. 數字序號＋字母代號，例1Q、4QA、15N
2. 最低抗拉強度值
|
A-退火，Q-淬火加回火，N-正火加回火，QA-淬火加回火后強度較高狀態
單位：1000PSi
|
2.高強度鑄鋼
|
最低抗拉強度值—屈服強度值例：90-60
|
表示單位均為：1000PSi
|
3.奧氏體鑄鋼
|
字母（B或C）—數字序號
|
|
4.高溫受壓合金鑄鋼
|
C＋數字序號
|
|
5.好問或耐蝕用高合金鑄鋼
|
字母組＋平均含碳量＋元素符號，例：CF8M、HK40、CD41MCu
|
|
6.低溫受壓用鑄鋼
|
LC＋字母（A、B、C）或數字
|
數字表示含鎳量。A、B、C表示碳素鋼或含錳碳素鋼
|
一般用壓鑄鋼鍛件
|
A＋大寫字母＋類號
|
A、B、C—按材料強度大小分類
|
(三) ASTM、SAE和AISI標準中碳素鋼和合金鋼牌號表示方法
在ASTM、SAE、AISI標準中，碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都采用四位阿拉伯數字表示，間或在中間或末尾加入字母。例如：1005，94B15，3140等。四位數字中的前兩位數字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。后兩位數字表示鋼的平均含碳量為萬分之幾的數值。
1. 第一位數（或第一、二位數）表示如下類別號：1—碳素鋼，2—鎳鋼，3—鎳鉻鋼，4—鉬鋼，5—鉻鋼，61—鉻釩鋼，8—低鎳鉻鋼，92—硅錳鋼，93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼。
2. 第二位數（類別號為二位數者無此項）表示如下鋼種或合金元素含量：
碳素鋼：0—一般碳素鋼,1—易切削鋼，3—錳結構鋼。
鉬鋼：1—鉻鉬鋼，3和7—鎳鉻鉬鋼，6和8—鎳鉬鋼，0、4、5—含Mo量不同的鉬鋼。
鎳和鎳鉻鋼：用百分數表示平均含鎳量。
鉻鋼：0—鉻含量較低，1—鉻含量較高。
低鎳鉻鋼：6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定，鉬含量不同。6表示鉬含量0.15～0.25，7表示鉬含量0.2～0.3，8表示鉬含量0.3～0.4，1表示鉬含量0.08～0.15。
3. 第三、四位數表示含碳量平均值，以萬分之幾表示。
有些鋼號中間插入B或L：B—含硼鋼，L—含鉛鋼。
末尾加“H”時，表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母“M”或“MT”：M—機械級，MT—機械用管材。
(四) 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法
這類鋼材主要采用AISI標準的編號系統，牌號由三位阿拉伯數字組成，第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
鋼的類別號：1—沉淀硬化不銹鋼，2—Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼，3—CrNi 奧氏體鋼，4—高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼，5—低碳馬氏體鋼。
(五) ASTM/SAE工具鋼牌號表示方法
ASTM和SAE標準中工具鋼牌號由材料類別字母加數字順序號組成。例如A10、D7和F2等。其類別字母含義見本節英國部分中“英國和美國標準中工具鋼材料類別代號說明”。
(六) UNS編號系統
UNS是“UNFIED NUMBERING SYSTEM”（統一編號系統）的縮寫。這是由美國機動車工程師學會（SAE）和美國材料與試驗協會（ASTM）于1967年共同設計的一種簡便的編號系統，其目的在于代替或至少補充現行各標準的產品牌號系統。目前該編號系統已在SAE和ASTM標準中形成文件加以詳細說明。SAE標準號為J1086，ASTM標準號為E527，名稱為“金屬和合金編號推薦方法（UNS）”。UNS編號系統的編號方法是由一個字母和五位數字組成。
UNS編號系統使牌號的對照比較簡單明了，但并非各國所有的牌號都能在UNS編號系統中找到相同或相似的牌號。這是因為UNS編號系統基本上是反映美國的狀況，而且目前UNS編號數量還有限，加上各國在合金化物點、要求等方面情況各異，所以，美國以外的眾多外國牌號，尚不能在UNS編號系統中找出相同或相似的牌號。
UNS系統工分18大類，見下表。
有色金屬和合金
|
黑色金屬和合金
|
A00001～A99999 鋁和鋁合金
C00001～C99999 銅和銅合金
E00001～E99999 稀土和稀土類合金
�。毞�18小類）
L00001～L99999 低熔點金屬和合金
�。毞�14小類）
M00001～M99999 其他有色金屬和合金
�。毞�12小類）
N00001～N99999 鎳和鎳合金
P00001～P99999 精密金屬和合金
�。毞�8小類）
R00001～R99999 活性和耐熱金屬與合金
|
Z00001～Z99999 鋅和鋅合金
D00001～D99999 規定機械性能的鋼
F00001~F99999 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵
G00001～G99999 AISI和SAE碳素鋼和合金鋼
�。üぞ咪摮猓�
H00001～G99999 AISI H-鋼
J00001～J99999 鑄鋼（工具鋼除外）
K00001～K99999 其他鋼材和黑色合金
S00001～S99999 耐熱鋼和耐腐蝕（不銹）鋼
T00001～T99999 工具鋼
W00001～W99999 金屬焊料、藥皮焊條和管形電極
�。ò春附尤鄯蠼饘俪煞址诸悾�
|
鋼種 |
中國GB |
日本JIS |
美國ASTM |
德國 |
牌號 |
牌號 |
標準號 |
鋼號 |
鋼號 |
材料號 |
標準號 |
碳素
鋼管 |
（Q235） |
GGP
STPY41 |
G3452
G3457 |
(A53鋼種 F)
A283-D |
(St33) |
1.0033 |
DIN1626 |
10 |
STPG38 |
G3454 |
A135-A
A53-A |
(St37) |
1.0110 |
DIN1626 |
STPG38 |
G3456 |
A106-A |
St37-2 |
1.0112 |
DIN17175 |
STS38 |
G3455 |
|
St35.8
St35.4 |
1.0305
1.0309 |
DIN1629/4 |
STB30 |
G3461 |
A179-C
A214-C |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB33 |
G3461 |
A192
A226 |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
STB35 |
G3461 |
|
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
20 |
STPG42 |
G3454 |
A315-B
A53-B |
(St42)
St42-2 |
1.0130
1.0132 |
DIN1626 |
STPT42 |
G3456 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STB42 |
G3461 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
STS42 |
G3455 |
A178-C
A210-A-1 |
St45-4 |
1.0309 |
DIN1629/4 |
|
低合金
鋼管 |
16Mn |
STS49
STPT49 |
G3455
G3456 |
A210-C |
St52.4
St52 |
1.0832
1.0831 |
DIN1629/4
DIN1629/3 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
|
|
|
|
|
低溫
鋼管 |
16Mn |
STPL39 |
G3460 |
A333-1.6 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
A334-1.6 |
09Mn2V |
|
|
A333-7.9
A334-7.9 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
(06A1NbCuN) |
STPL46
STBL |
G3460
G3464 |
A333-3.4
A334-3.4 |
10Ni14 |
1.5637 |
SEW680 |
(20Mn23A1) |
|
|
A333-8
A334-8 |
X8Ni9 |
1.5662 |
SEW680 |
|
耐熱
鋼管 |
16Mo |
STPA12
STBA12、13 |
G3458
G3462 |
A335-P1、A369-FP1
A250-T1、A209-T1 |
15Mo3 |
1.5414 |
DIN17175 |
12CrMo |
STBA20 |
G3462 |
A335-P2、A369-FP2
A213-T2 |
|
|
|
15CrMo |
STPA22
STBA22 |
G3458
G3462 |
A335-P12、A369-FP12
A213-T12 |
13CrMo44 |
1.7335 |
DIN17175 |
12Cr1MoV |
STPA23
STBA23 |
G3458
G3462 |
A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11 |
|
|
|
Cr2Mo
10MoWVNb |
STPA24
STBA24 |
G3458
G3462 |
A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22 |
10CrMo910 |
1.7380 |
SEW610 |
Cr5Mo |
STPA25
STBA25
STPA26
STBA26 |
G3458
G3462
G3458
G3462 |
A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9 |
12CrMo195 |
1.7362 |
DIN17175 |
|
不銹耐
酸鋼管 |
（1Gr13） |
SUS410 TP |
G3463 |
A268 TP410 |
X10Cr13 |
1.4006 |
DIN17440 |
(2Cr13) |
|
|
(SISI 420) |
X20Cr13 |
1.4021 |
DIN17440 |
(1Cr17) |
SUS430 TB |
G3463 |
A268 TP430/TP429 |
X8Cr17 |
1.4016 |
DIN17440 |
0Cr18Ni9 |
SUS304
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376、TP304
A213、A249、A268
TP304 |
X5CrNi189 |
1.4301 |
DIN17440 |
(1Cr18Ni9) |
|
|
|
X5CrNi189 |
1.4301 |
DIN17440 |
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti |
SUS321
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP321
A213、A249、A266
TP321 |
X10CrNiTi189 |
1.4541 |
DIN17440 |
0Cr18Ni13Mo2Ti |
SUS316
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316
A213、A249、A266
TP316 |
|
|
|
0Cr18Ni13Mo3Ti |
SUS317
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316
A213、A249、A268
TP317 |
|
|
|
00Cr18Ni10 |
SUS304L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP34L
A213、A249、A268
TP304L |
X2CrNi189 |
1.4306 |
DIN17440 |
00Cr17Ni13Mo2 |
SUS316L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376 TP316L
A213、A249、A268
TP316L |
X2CrNi810 |
1.4404 |
DIN17440 |
00Cr17Ni13Mo3 |
SUS317L
TP/TB |
G3459
G3463 |
A312、A376、 TP317L
A213、A249、A268
TP317L |
|
|
|
| 外徑 |
管體 |
D≤101.60mm±0.79mm |
| D≥114.30mm +1.0% |
| -0.5% |
| 接箍 |
±1% |
| 壁厚 |
-12.5% |
| 重量 |
單根 |
+6.5% |
| +3.5% |
| 車載量 |
-1.75 |
|
| 螺紋參數允許偏差 |
| 品種規格 |
錐度 |
螺距 |
齒高 |
螺紋角度 |
螺紋長度 |
管端倒角 |
緊密距 |
| 每英寸 |
累計 |
管體螺紋 |
接箍螺紋 |
| 圓螺紋油管2 3/8"-5 1/2" |
10牙/in |
+5.208 -2.600 |
±0.076 |
±0.152 |
+0.051 -0.102 |
±1 2/2 |
±1 1/2P |
+5 -0 |
±1 1/2P |
±1 1/2P |
| 8牙/in |
+5.208 -2.600 |
±0.076 |
±0.152 |
+0.051 -0.102 |
±1 2/2 |
±1P |
+5 -0 |
±1P |
±1P |
| 圓螺紋套管 4 1/2"-4 1/2" |
+5.208 -2.600 |
±0.076 |
±0.152 |
+0.051 -0.102 |
±1 2/2 |
±1P |
+5 -0 |
±1P |
±1PP |
| 偏梯形螺紋套管 |
接箍 |
+4.50 -2.50 |
±0.051 |
±0.102 |
±0.025 |
- |
- |
+5 -0
|
+1 1/2P -0
|
+0 -1 1/2P
|
| 管子 |
完整螺紋 |
+3.50 -1.50 |
| 不完整螺紋 |
+4.50 -1.50 |
|
機械性能
|
| 綱級 |
屈服強度(MPa) |
抗拉強度(MPa) |
延伸率 |
| 最低 |
最低 |
最低 |
最低 |
| Psi |
Mpa |
Psi |
Mpa |
Psi |
Mpa |
HRC |
BHN |
| J-55 |
55000 |
379 |
80000 |
552 |
75000 |
517 |
- |
- |
| K-55 |
55000 |
379 |
80000 |
552 |
95000 |
655 |
- |
- |
| N-80 |
80000 |
552 |
11000 |
758 |
100000 |
689 |
- |
- |
| L-80-1 |
80000 |
552 |
95000 |
655 |
95000 |
655 |
23 |
241 |
| C-90 |
90000 |
621 |
105000 |
724 |
100000 |
689 |
25.4 |
255 |
| C-95 |
95000 |
655 |
110000 |
758 |
105000 |
724 |
- |
- |
| T-95 |
95000 |
655 |
110000 |
758 |
125000 |
724 |
25.4 |
255 |
| P-110 |
110000 |
758 |
140000 |
965 |
100000 |
862 |
- |
- |
| M-65 |
65000 |
448 |
85000 |
586 |
100000 |
689 |
22 |
235 |
| 80 SS |
83000 |
570 |
99000 |
680 |
100000 |
689 |
23 |
241 |
| BG80T |
80000 |
552 |
110000 |
758 |
100000 |
689 |
- |
- |
| BG110T |
110000 |
758 |
140000 |
965 |
125000 |
862 |
- |
- |
|
| 化學成份 |
| 鋼級 |
C |
Mn |
Mo |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
Si |
| min |
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
| J-55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| K-55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| N-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| L-80-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| C-90-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| C-90-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| C-95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| T-95-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| T-95-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| P-110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| M-65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 80 SS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| BG80T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| BG110T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 長度 |
| 項目 |
范圍1 |
范圍2 |
范圍3 |
| 油管 |
6.10-7.32m |
8.53-9.75m |
- |
| 套管 |
4.88-7.62m |
7.62-10.36m |
10.36-14.63m |
| 尺寸公差 |
| 標準 |
外徑公差 |
壁厚公差 |
| A25.A.B |
X42-X70 |
| D<60.3 |
+0.41/-0.40mm |
D<73 |
+20/-12.5% |
D≥73 |
+15/-12.5% |
| API SPEC 5L |
D≥60.3 |
+0.75/-0.40mm |
D≥73 |
+15/-12.5% |
D>73 |
+15/-12.5% |
|
機械性能
|
| 標準 |
綱級 |
屈服強度(MPa) |
抗拉強度(MPa) |
延伸率 |
| API SPEC 5L |
PSL1 |
|
| A25 |
172 |
310 |
| A |
207 |
331 |
| B |
241 |
414 |
| X42 |
290 |
414 |
| X46 |
317 |
434 |
| X52 |
359 |
455 |
| X56 |
386 |
490 |
| X60 |
414 |
517 |
| X65 |
448 |
531 |
| X70 |
483 |
565 |
| PSL2 |
|
Min |
Max |
Min |
Max |
| B |
241 |
448 |
414 |
758 |
| X42 |
290 |
496 |
414 |
758 |
| X46 |
317 |
524 |
434 |
758 |
| X52 |
359 |
531 |
455 |
758 |
| X56 |
386 |
544 |
490 |
758 |
| X60 |
414 |
565 |
517 |
758 |
| X65 |
448 |
600 |
531 |
758 |
| X70 |
483 |
621 |
565 |
758 |
| X80 |
552 |
690 |
621 |
827 |
|
| 化學成份 |
| 標準 |
鋼級 |
C |
Mn |
P |
|
S |
| Max |
Max |
Min |
Max |
Max |
| API SPEC 5L |
PSL1 |
| A25II |
0.21 |
0.60 |
|
0.030 |
0.030 |
| A25III |
0.21 |
0.60 |
0.45 |
0.80 |
0.030 |
| A |
0.22 |
0.90 |
|
0.030 |
0.030 |
| B |
0.28 |
1.20 |
|
0.030 |
0.030 |
| X42 |
0.28 |
1.30 |
|
0.030 |
0.030 |
| X46.X52.X56 |
0.28 |
1.40 |
|
0.030 |
0.030 |
| X60.X65.X70 |
0.28 |
1.40 |
|
0.030 |
0.030 |
| PSL2 |
| B |
0.24 |
1.20 |
|
0.025 |
0.015 |
| X42 |
0.24 |
1.30 |
|
0.025 |
0.015 |
| X46.X52.X56 |
0.24 |
1.40 |
|
0.025 |
0.015 |
| X60.X65.X70.X80 |
0.24 |
1.40 |
|
0.025 |
0.015 |
|
|
|
